金屬表面附著力促進(jìn)劑屬于高分子型附著力增進(jìn)劑，適用于金屬底材增進(jìn)油漆在其表面的附著力，尤其對(duì)非鐵金屬，如：鋁合金、鋅合金、不銹鋼、水鍍電鍍面等具有良好的漆膜附著力提升作用。對(duì)于金屬底材的噴漆涂裝來(lái)說(shuō)，解決了油漆能否牢固附著于底材的關(guān)鍵問(wèn)題。
金屬底材由于與空氣接觸之后會(huì)生成一層氧化膜，表面自由能相對(duì)降低，再加上例如不銹鋼等金屬材質(zhì)表面較為光滑等，影響油漆在底材上的附著力。例如常規(guī)UV涂料對(duì)金屬很難獲得較理想的附著力，這可能因?yàn)榻饘俚撞臑橹旅鼙砻妫袡C(jī)涂料無(wú)法滲透吸收，有效接觸界面較低，無(wú)法形成滲透錨固結(jié)構(gòu)。另一個(gè)原因可能與大部分酯化樹脂和單體較高的固化收縮率有關(guān)系，固化收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力很大程度上反作用于漆膜涂層對(duì)金屬基材的黏附力。
熱噴涂工藝方法中應(yīng)用較廣泛的有火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、噴涂和超音速噴涂技術(shù)。火焰噴涂是通過(guò)火焰噴實(shí)現(xiàn)的，噴通過(guò)氣閥分別引入、氧氣或壓縮空氣，和氧氣混合后在噴嘴出口處產(chǎn)生燃燒火焰，引入的粉狀或棒狀涂材在火焰中被加熱熔化后，在焰流的作用下形成霧狀小液滴被噴射到基體表面形成涂層。
電弧噴涂所用的兩根線狀材料涂層材料由送絲輪自動(dòng)導(dǎo)入，當(dāng)在兩線狀材料之間通過(guò)大電流時(shí)將產(chǎn)生電弧，線狀材料在電弧的高溫作用下迅速熔化，并由壓縮空氣作用成小液滴被噴射到基體表面形成涂層。
等離子噴涂適用于粉狀涂層材料，等離子噴將電能轉(zhuǎn)化為熱能，產(chǎn)生高溫高速的等離子焰流，其等離子焰流溫度可高達(dá)50000℃，能熔化所有的噴涂材料。
噴涂是利用可燃性氣體與氧氣混合物點(diǎn)炸提供的能量，將粉體噴射到基體表面而形成涂層。
超音速火焰噴涂方法因具有很高的粒子撞擊速度，使得涂層結(jié)合強(qiáng)度、硬度、致密性、耐磨性都得到了改善。
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